脱硝技术
常规烟气脱硝技术
工艺流程：选择性催化还原技术(即SCR)，在三元催化剂作用下，氨水/尿素与NOx进行氧化还原反应，生成氨气和水的脱硝技术。
4NH3+4N0+O2 =4N2+6H2O
4NH3+2N02+O2=3N2+6H2O
技术特点：
- 三元催化剂，运行费用低；
- SO2氧化率﹤1%；
- 氨逃逸浓度≤3ppm；
- 设备集成度高，占地面积小；
- 脱硝效率高，出口NOX排放指标﹤30mg/Nm3。
烧结烟气脱硝技术
工艺流程：烧结低温烟气通过GGH换热，再经热风炉加热反应温度进行SCR脱硝，最后实现热量再回收，达到节能节水的目的。
4NH3+4N0+O2 = 4N2+6H2O
4NH3+2N02+O2=3N2+6H2O
技术特点：
- 三元催化剂，运行费用低；
- SO2氧化率﹤1%；
- 氨逃逸浓度≤3ppm；
- 设备集成度高，占地面积小；
- 无须烟气脱白治理，投资低；
- 脱硝效率高，出口NOX排放指标﹤20mg/Nm3；
- 节能节水，资源再利用。
SNCR脱硝技术
工艺流程：选择性非催化还原技术（即SNCR），无须催化剂，烟气在高温条件下，与还原剂在炉内反应生成氮气和水。
4NH3+4N0+O2 = 4N2+6H2O
4NH3+2N02+O2=3N2+6H2O
技术特点：
- 系统投资低；
- 对烟气适应性强，灵活性高；
- 操作简单，故障率低；
- 结构紧凑，易于布置。
专用三元催化剂
工艺流程：三元催化剂充分利用CO，HC-的还原性，同时添加活性组分贵金属（Pt，Rh，Pd）、稀土氧化物（复合型Cu-Cr）、涂层及助剂、载体（γ-Al2O3）等与NOx反应。
技术特点：
- 还原剂耗量少，运行费用低；
- 催化剂活性高，氨逃逸低；
- 合理的微孔结构，抗ABS能力强；
- 机械性能高，合理壁厚，催化剂强度高
脱硫技术
石灰-石膏法脱硫
工艺流程：
烟气经风机引入吸收塔，与制备的石灰浆液在塔内逆流喷淋，经吸收、氧化去除SO2，再经除雾器除水后达标排放。
SO2+CaO+1/2H2O=CaSO3▪1/2H2O
2CaSO3▪1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4▪2H2O
技术特点：
- 脱硫效率高，出口SO2排放指标＜35mg/Nm³；
- 系统运行稳定，抗负荷冲击能力强；
- 自动化程度高，操作简便。
SDS干法脱硫
工艺流程：
料仓内的脱硫剂通过气力输送系统，由风机送至脱硫反应器内，与烟气以高传质的速度混合反应，脱除烟气中的酸性气体。
2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2
SO2+Na2CO3+1/2O2=Na2SO4+CO2
SO3+Na2CO3=Na2SO4+CO2
技术特点：
- 运行费用低，一次性投资少；
- 全干系统，无需用水，无废水产生；
- 设备集成度高，占地面积小；
- 对HCl、SO2、HF等酸性物脱除率高。
除尘技术
袋式除尘
工艺流程：
含尘气体进入布袋除尘器，先经气流方向和流速的改变，使大颗粒的粉尘在重力作用下沉降。较细的粉尘被滤袋阻留于袋壁，经脉冲吹灰后由灰斗底部排出外运，净化后气体达标排放。
技术特点:
- 除尘效率高，颗粒物出口排放指标＜10mg/Nm³；
- 温度适应性强；无废水、废气等二次污染；
- 自动化程度高、操作简便。
静电除尘
工艺流程：
粉尘荷电：进入电除尘器的粉尘粒子荷电；粉尘沉降：荷电尘粒移动后（到阳极或阴极）沉积；清灰过程：振打或冲刷使沉积粉尘脱落。技术特点：
- 系统压力损失小；系统能耗低；
- 自动化程度高，运行可靠；耐高温
- 干法除灰，利于输送再利用；颗粒物出口排放指标＜10mg/Nm³
湿电除尘
工艺流程：
金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘粒子表面荷电，在电场力的作用下向收尘极运动并沉积，水流从集尘板/管顶端流下，在其上形成均匀稳定的水膜，将颗粒带走。技术特点：
- 除尘效率高，颗粒物出口排放指标＜10mg/Nm³；
- 自动化程度高，操作简便；
- 可收集粘性大、高比电阻粉尘；
- 采用冲洗装置，无二次积灰飞扬；
- 电晕效果好，捕集效果好。
其他除尘
除尘技术除前述的袋式、静电、湿电除尘外，还包括机械除尘（重力、惯性、旋风）、滤筒除尘、电袋复合除尘、车间整体烟尘治理等方式。机械除尘是利用机械力将尘粒从气流中去除。滤筒除尘是一种以滤筒作为过滤元件，粉尘不深入滤料内的表面过滤方式。电袋复合除尘器是集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。
——烟气脱硫脱硝成套装置——
Complete set of flue gas treatment device
烧结烟气脱硫脱硝除尘净化系统
工艺系统：除尘（可选）+CFB+GGH+SCR+风机+烟囱排放
工艺特点：脱硫脱硝效率高，工艺稳定，无污染产生;
利用国际先进的GGH,最大限度回收排放烟气余热热量，节约能源；
在热风炉和GGH的作用下，实现了烟气脱白处理;
在优化烟气条件后，通过袋式除尘器达到治理颗粒物的目的
适用范围：冶金、钢铁、焦化、水泥等行业。查看更多详情...
煤气精脱硫净化系统（RCC）
工艺简洁、运行费用低;
材料使用寿命长，无三废产生;
可以脱除无机硫，硫化氢脱除精度高是唯一可以脱除有机硫的净化技术;
尾气中SO2可以到5mg/Nm3以下，达到超净排放;
可以脱除煤气中的苯、萘、氨、氰化氢、焦油;
疏水性，减少煤气中水蒸汽影响;
耐高温，结构稳定，可以反复再生。查看更多详情...
低温烧结烟气治理（RCL）
在低温环境下，可稳定实现90％-95％的脱硝效率:
对烟气中的SO氧化率低于1％；
催化温度只需要170℃以上，综合能耗低；
烟气中含尘量低，强化了脱硝反应过程；
氨逃逸浓度低，≤3ppm；
整套系统将脱硝、脱硫、除尘合理统筹布置、稳定性好。查看更多详情...
一体化脱硫脱硝催化剂
催化剂活性高；
合理的微孔结构，抗ABS能力强；
机械性能高；
抗水性能强。查看更多详情...
